在泰州一家工厂的检测车间里,一台搭载双8K相机的检测系统正以每分钟400米的速度扫描产品表面,连人眼难以察觉的微小缺陷都逃不过它的“法眼”。
2025年中国机器视觉市场规模预计将达到469亿元,年复合增速高达36%-5。当我们谈论工业相机和机器视觉时,注意力往往集中在深圳、上海、苏州这些产业高地。

而在江苏泰州这座以医药和制造业闻名的城市,一批工业视觉企业正在默默成长,它们可能没有行业巨头的名气,却以专业的技术能力和对本地产业的深刻理解,在细分领域站稳了脚跟。

泰州的工业视觉产业生态呈现出“小而专”的特点。这些企业多数聚焦于特定应用场景,为本地及周边制造业提供定制化解决方案。
热芯视觉科技是2022年在泰州海陵区成立的新兴企业,虽然年轻,但经营范围已覆盖人工智能系统集成到光学仪器销售的多个领域-4。
泰州桓通科技发展有限公司则成立于2017年,这家公司已经积累了5项软件著作权,专注于计算机视觉相关硬件和系统的开发-7。
不同于大型工业相机企业追求全面覆盖,泰州的这些企业更像是“产业医生”,擅长诊断和解决制造业中的具体痛点。
泰州工业相机企业的技术能力往往体现在将通用技术与本地产业需求相结合的创新上。在缺陷检测领域,部分企业已能提供高速高精度解决方案。
例如,行业内的双8K相机系统在1250毫米检测宽幅下,分辨率可达0.08毫米,检测速度高达每分钟400米,大幅提升了检测效率和精度-6。
这类系统通常能降低工人工作强度60%以上,同时通过及时发现连续缺陷减少废品率-6。
对于表面反光物体的三维测量这一行业难题,相关技术创新了自适应多重曝光技术,有效解决了高反光区域三维测量的难题-10。
泰州的工业相机企业深谙本地产业需求,其解决方案高度贴合区域经济特点。在印刷包装行业,视觉检测系统已广泛应用于多家企业。
例如厦门金德威、紫泉集团等企业已部署多套系统用于复卷机和印刷机检测-6。部分国际知名客户甚至要求供应商必须配备这类检测系统才能合作生产-6。
在高端制造领域,泰州工业相机企业提供的三维尺寸在线测量系统、焊缝表面缺陷检测系统等产品,已服务于航空航天和工程机械等对精度要求极高的行业-3。
地理与产业融合是泰州工业相机企业的一大特色。泰州地处江苏制造业集聚区,周边有大量需要智能化改造的传统企业。
这使得泰州工业相机企业能够近距离理解客户需求,快速迭代产品。与大型企业相比,它们通常能提供更灵活的定制服务和更快的响应速度。
泰州工业相机企业在成本控制方面也具有优势,能够为中小型制造企业提供性价比更高的解决方案,降低了制造业智能升级的门槛。
同时,这些企业注重技术积累,在机器视觉、图像处理和人工智能算法等领域逐步构建起自己的知识产权壁垒-7。
泰州工业相机企业也面临一些挑战。相对于一线城市的同行,它们在高端人才吸引方面存在劣势。研发投入和创新能力与行业龙头企业相比还有差距。
从全国范围看,机器视觉企业主要集中在广东、江浙沪等东部区域,其中江苏省有3家企业进入2023年工业机器视觉领导者TOP20榜单-5。
这表明江苏已有一定的产业基础,但泰州本土企业要在激烈竞争中脱颖而出,仍需在技术特色和市场定位上做更多努力。
不过,随着国产化替代进程加速,中国机器视觉核心部件的国产化率已显著提高,这为泰州工业相机企业提供了发展机遇。
随着制造业智能化转型深入推进,对机器视觉的需求将持续增长。泰州工业相机企业正积极布局新兴领域,寻找差异化发展路径。
一些企业开始探索将工业视觉与人工智能、物联网技术深度融合,开发更智能的检测系统-4。部分企业则专注于特定行业深度解决方案,如在印刷包装、汽车零部件等领域的专业检测系统。
从长远看,泰州工业相机企业如能进一步加强产学研合作,提升核心技术研发能力,同时利用本地产业优势深耕细分市场,有望在工业视觉领域形成独特竞争力。
在泰州一家汽配厂的质检线上,新安装的视觉检测系统正平稳运行,屏幕上实时显示着产品表面的三维图像。过去需要三个熟练工同时作业的工序,现在只需一名操作员监控系统。
随着国产工业相机在市场上份额已超过70%-5,泰州这座制造业基础扎实的城市里,那些专注于解决产业实际问题的工业相机企业,正在用自己的方式参与这场智能制造变革。
它们或许没有行业巨头的光环,但正是这些深耕细分领域的企业,共同推动着中国制造业向智能化、精细化方向稳步前行。
网友问题与回答@制造业老王:我们厂在泰州周边,主要做汽车零部件,最近在考虑引入视觉检测系统。想了解泰州本地的工业相机企业能不能提供适合我们中小企业的方案?价格大概在什么范围?
老王你好!泰州本地的工业相机企业确实能提供适合中小企业的解决方案。这些企业最大的优势就是了解本地产业需求,能够根据你们汽车零部件的特点定制检测方案。
价格方面,相比于国际大品牌,本地企业的方案通常有30%-50%的成本优势。一套基本的2D视觉检测系统可能在10-20万元之间,而更复杂的3D检测系统则会更高些。
具体要看你们需要检测的零件类型、检测精度要求和生产节拍。建议你联系几家本地企业,他们一般会提供免费初步评估,根据你的实际需求给出详细方案和报价。
@技术爱好者小陈:我是学自动化的大学生,对机器视觉很感兴趣。想知道泰州的工业相机企业主要用哪些技术?和国内外先进水平相比怎么样?
小陈同学,很高兴你对这个领域感兴趣!泰州工业相机企业目前应用的技术包括传统的2D视觉检测、3D结构光视觉,以及一些初步的AI视觉技术。
就技术水平而言,泰州企业在常规工业检测应用上已经比较成熟,能够满足大多数制造业企业的需求。比如在尺寸测量、缺陷检测等方面,精度和速度都不错。
但与国内外顶尖水平相比,在高端算法、高速高精度核心部件方面还有提升空间。不过,最近几年这些企业也在不断加强研发,比如有的企业已经开发出自适应多重曝光技术,能解决高反光物体的测量难题-10。
如果你将来想进入这个领域,泰州的企业提供了很好的学习和实践平台。
@企业管理者周总:我们在泰州有家包装印刷厂,一直为产品质检问题头疼。听说视觉检测系统很贵,使用和维护复杂吗?投资回报周期大概多久?
周总,您的问题很实际。对于包装印刷行业,视觉检测系统确实能解决很多质检难题。现在系统的操作已经越来越简单,很多都设计了友好的中文界面,员工经过短期培训就能上手。
维护方面,主要涉及定期清洁镜头和光源,以及软件更新,这些本地企业通常都会提供技术支持。系统稳定性现在也做得很好,很多在印刷行业已经安装使用了上千台-6。
投资回报周期方面,根据行业数据,通常1-2年能收回成本。这主要来自几个方面:降低60%以上的人工检测强度、减少废品率、提高客户满意度减少投诉等-6。
特别是有些大客户现在会要求供应商必须有检测系统,这对保持业务也很重要。