一台相机在自动化流水线上静静注视，拍摄的每一帧画面通过无形网络实时回传，质检员在百米外的控制室里就完成了产品瑕疵识别，这是2025年工厂里再平常不过的场景。
车间里布线像蜘蛛网一样繁琐复杂、设备移动受限、想要增加监控点就得重新拉线...这些曾是许多工厂在数字化升级过程中的真实写照。
随着工业相机无线传输设备的普及，这些问题正逐渐成为历史。如今，这类设备已成为智能制造升级的核心工具，不仅是替代有线方案的可选项，更成为提升生产效率、实现灵活部署的刚需装备-6。
工业无线图像传输技术自2010年代起逐步演进，早期的2.4GHz频段设备已经逐渐成熟。当时，主要采用MPEG-4编码，速率有限且抗干扰能力一般-7。
2015年后，5.8GHz频段结合OFDM技术成为城市监控主流方案，传输速率提升至54Mbit/s。到2020年代，技术进一步发展，COFDM技术增强了移动场景的非视距传输能力-7。
5G网络扩展了远程高清监控应用，同时低延迟编解码算法(如H.265)优化了实时传输性能。专用频段设备逐步解决频谱规划与成本限制问题-7。
当前的工业相机模块市场主要有四种选择：UVC相机、IP相机、Wi-Fi相机和MIPI相机，每一种都有其独特的优势与局限-1。
UVC相机通过USB线连接，使用方便，符合UVC标准，操作系统通常已安装驱动程序，无需额外开发驱动软件。但作为终端产品，其外部尺寸较大且成本较高-1。
IP相机通过网络线连接，相机本身有IP地址，连接距离可达100米。缺点是视讯信号需要压缩传输，无法实现实时传输，会有帧率延迟-1。
工业相机无线传输设备中的Wi-Fi相机可视为IP相机的无线版本，最大优点是无须布线，连接距离可达200米左右。但也存在连接可能中断、稳定性相对较低和安全隐忧等问题-1。
MIPI相机则采用移动设备内部连接标准，外形尺寸小、成本低，可以实时传输且连接稳定。主要缺点是连接距离仅30厘米，且需要开发驱动软件-1。
在验证新想法或进行概念验证时，推荐使用UVC相机，因为它易用性强，只需通过USB线连接即可立即获取影像信号，可以快速开始验证-1。
如果安装在空间有限的工业设备中，MIPI相机是最佳选择。其模块外部尺寸约20mm x 20mm，在有限空间内也可安装。当传输距离超过100米时，IP相机成为唯一可行方案-1。
在电缆难以处理的环境中，工业相机无线传输设备中的Wi-Fi相机或MIPI相机与V-by-One HS组合是理想选择。后者是串行接口，可以使用更少的电缆发送影像信号-1。
工业无线图像传输系统在特殊环境监控中发挥重要作用。例如在热力管网监控中，它避免了复杂地形和城市环境中布设线缆的困难-5。
在能源与采矿领域，无线图传系统解决了特殊环境下的监控难题。石油和采矿行业更是无线图传技术的重要应用领域，煤矿安全生产无线监控管理系统通过无线数字化图像传输系统成功解决了矿区及矿内井道网络的连接问题-5。
最令人印象深刻的是诺基亚推出的5G工业360度相机，这款防水防震的设备提供8K流媒体传输，具有低延迟高分辨率的特点。它将360度视频与空间音频通过5G、Wi-Fi和以太网传输-2。
这款相机最大程度地减少了工业场所对传统相机的广泛需求，通过私人和公共无线网络传输视频和音频的能力实现了实时远程控制应用-2。
2025年的手持无线工业相机已经不再是简单的摄像工具，而是集成了边缘AI芯片的智能终端。它们能在本地完成图像识别、缺陷检测、异常报警等功能，无需上传云端-6。
这意味着在生产线角落就能实时发现焊点不良、零件错位等问题，响应速度比人工快10倍以上。这类相机普遍支持SDK二次开发接口，可以对接MES、ERP等工厂系统，实现数据闭环-6。
村田的AI Camera解决方案展示了无线传输与AI结合的强大能力。通过高分辨率摄像头和先进的AI算法，可以实现对工业表计的自动读数，准确率高达98%以上-4。
该方案采用低功耗设计，仅靠三节干电池，按每小时拍照一次的频率，可支持设备工作两年左右。若拍照检测间隔时间为一天，则可维持6至7年-4。
中国航天科技集团七院7102厂自主研发的工业多媒体相机是一个成功案例。该设备的应用使生产效率提高了70%，基本满足现场使用需求-10。
这家工厂的研发历程并非一帆风顺。项目组成员张鑫坦言：“前期我们走了大量的弯路。”最初写的软件算法在测试时可以完美运行，但在车间电脑上却运行不稳-10。
经过反复试验、测试等20多轮的不断迭代，最终版的体积变得更小、重量变得更轻，同时还增加了抗信号干扰、稳定画面等功能。如今，这个产品甚至已经申请了专利，有单位看到样机后有意向购买-10。
当芬兰Callio Pyhäjärvi公司决定将欧洲最深的矿井改造为研发中心时，他们选择了诺基亚的5G工业360度相机。 在1445米的地下，这款设备稳定传输着8K全景视频，让远程工程师仿佛亲临现场-2。
工厂车间的摄像头悄无声息地完成了从“记录工具”到“分析大脑”的转变。它们像不知疲倦的质检员，每分每秒都在为生产线上的产品把关，而无线网络则成为它们延伸的神经，将洞察力传递到每个需要决策的角落。
